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调试耐腐蚀管道泵的方法

调试耐腐蚀管道泵的方法概述:启动前准备:查看耐腐蚀水管道泵进出口阀门是否完好,有无运行堵塞,水管道泵及附件管路无泄露。启动与运行:接通电源,当耐腐蚀水管道泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门

耐腐蚀管道泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的管道泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备管道泵里面使用较为广泛的一种管道泵。 目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀管道泵、因其材料制造的耐腐蚀管道泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方管道泵等优点。

一、启动前准备

1、查看耐腐蚀水管道泵进出口阀门是否完好,有无运行堵塞,水管道泵及附件管路无泄露。

2、耐腐蚀水管道泵在启动时要关闭出口阀门(自吸管道泵除外),不满载,否则转动扭距过大,管道泵会有损伤,电机也因电流过大容易烧毁。

3、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个管道泵腔,然后关闭排气阀。

4、对于机械密封的耐腐蚀水管道泵,应用手盘动管道泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。

5、确定转向:点动电机,确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转,就把其中任意二根电线对调,那样电机就会形成正转。

6、手动盘车:转子部件应转动灵活,无卡壳,磨擦现象。

7、热水。热油管道泵启动前要暖管道泵,预热速度不得超过五十摄式度每小时,盘车180度。

二、启动与运行

1、再次检查全开阀门,关闭吐出管路阀门。

2、接通电源,当耐腐蚀水管道泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,注意关闭阀门运行时间不得超过5分钟。否则,轴承、机械密封容易损坏。

3、调节工况:让运行工况在说明书使用范围内,尽量靠近设计点。由于流量和功率一般无法看到,因此要调节压力(出口压力—进口压力=水管道泵扬程)和电流在额定范围内。

4、检查轴封情况:机械密封:10滴/分钟,填料密封:1~2滴/秒,如超过标准,应及时处理。

5、检查振动和噪音情况。

调试耐腐蚀管道泵的方法延伸阅读:

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在市场上的液环真空泵的产品,如果按工作范围设计值分类,一般分为1013 160mbar(a)和l013~33mbar(a)两大类。您可能还对磁力泵、高温磁力泵、不锈钢磁力泵、管道泵、立式管道泵、卧式管道泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵等产品感兴趣,欢迎查阅!

协晋泵业有限公司

设计工作范围在1013~160mbar(a)的产品一般应用于对真空度要求不高的场合,如果以常温水做工作液,其极限工作点与对应水温下的饱和蒸汽压差值较大,一般不容易产生汽蚀。但最低工作压力最好不低于160mbar(a)。

设计工作范围在l013~33mbar(a)的产品,当工作液对应的饱和蒸汽压与真空泵及水泵实际的运行工作点相接近时,会出现不同程度的汽蚀现象。

例如:当工作水的温度是35℃时,对应的饱和蒸汽压力是56、223mbar(a),虽然液环真空泵的设计工作范围在1013~33mbar(a),但实际上真空泵不但不能达到33mbar(a),即使在56、223mbar(a)状态下,吸气腔液环内表面已处于沸腾状态。

液环真空泵通常以水为工作液,国际上均以15℃水温、20℃气温作为标准条件,在这一条件下测试出的性能作为泵的标准性能。当水温不符合标准时,真空泵的抽气性能会受到影响,图2—93是不同水温下真空泵抽气性能修正曲线,根据真空泵的测试和运行出现的汽蚀程度统计,一般将不同水温对应的饱和蒸汽压乡+△作为汽蚀临界点,这些点连成的曲线称为汽蚀边界线。设计极限值为33mbar(a)的真空泵,水温在10~45℃变化时,结合试验数据,△值取24~lOmbar。

如果以其他液体作为工作液,也可参考上述的方法确定汽蚀临界点。

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