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管道离心泵的安装技术与安装高度(附计算公式)

管道离心泵的安装技术与安装高度(附计算公式)概述:管道离心泵的安装技术主要在于确定离心泵安装高度即吸程。离心泵的安装高度Hg计算为吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据

管道离心泵的安装技术与安装高度(附计算公式)

管道离心泵的安装,离心泵的安装,离心泵的安装高度:

一、离心泵主要安装技术

管道离心泵的安装技术主要在于确定离心泵安装高度即吸程。该高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与离心泵允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。离心泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

二、离心泵的安装高度Hg计算

允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。

而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1、013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。

1输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算

Hs1=Hs+Ha-10、33-Hυ-0.24

2输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:第一步依上式将由离心泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s

2汽蚀余量Δh

对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即油泵允许吸液体的真空度,亦即油泵允许的安装高度,单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。

吸程=标准大气压(10、33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)

标准大气压能压管路真空高度10、33米。

例如:某油泵必需汽蚀余量为4、0米,求吸程Δh?

解:Δh=10、33-4、0-0.5=5、83米

从安全角度考虑,油泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5、7m。已知吸入管路的全部阻力为1、5mH2O,当地大气压为9、81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算:

1输送20℃清水时离心泵的安装;

2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

解:1输送20℃清水时泵的安装高度

已知:Hs=5、7m

Hf0-1=1、5m

u12/2g≈0

当地大气压为9、81×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=5、7-0-1、5=4、2m。

2输送80℃水时离心泵的安装高度

输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即

Hs1=Hs+Ha-10、33-Hυ-0.24

已知Ha=9、81×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47、4kPa。

Hv=47、4×103Pa=4、83mH2O

Hs1=5、7 10-10、33-4、83 0.24=0.78m

将Hs1值代入式中求得安装高度

Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1、5=-0.72m

Hg为负值,表示离心泵应安装在水池液面以下,至少比液面低0.72m

 

管道离心泵的安装技术与安装高度(附计算公式)延伸阅读:

1832

摘要:生产闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备

一、排污泵检查与维修 AS排污泵、AV排污泵、WQ排污泵系列,产品性能优良,运行稳定可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测,永久润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使排污泵具有最大的耐用性,然而,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。

1、定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。

2、叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。

3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。

1、泵的流量或扬程下降 原因分析 排除方法 泵反转。 输送扬程过高。 抽吸的介质走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉积物堵塞。 泵局部堵塞。 叶轮或底座磨损。 关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。 检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。 检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。 找出泄漏点,并进行维修。 检查管线,清理或更换。 检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。 调整间隙或更换零件。

2、泵运转后无流量 原因分析 排除方法 气塞。 检查出水排放阀门。 泵反转。 频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安装释放阀。 打开阀门;检查阀门安装方向是否有误; 关闭总电源,调换二线电源线。

3、泵启动停止过于频繁 原因分析 排除方法 浮球开关选定距离过短。 逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。 a、重新调整浮球开关,延长运行时间。

B、检查阀门并维修。

4、泵无法停止 原因分析 排除方法 浮球开关功能失灵。 浮球浮子卡在工作位。 检查并根据需要更换。 松开,根据需要调整位置。

5、泵启动后,断路器、过载器跳开 原因分析 排除方法 电压过低。 电压过高。 电机接线错误。 在涡壳底部堆积有沉淀物。 检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。 使用变压器,将电压调整到正常范围。 检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。 清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。

6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开 原因分析 排除方法 浮球故障。 绕组、接头或电缆短路。 泵被堵塞。 检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。 用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。 切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。

7、泵不能启动 原因分析 排除方法 没有电。 绕组、电缆、接线头或控制盒断路。 检查控制盒电源是否正常。 检查电缆、电机的接头和绕组。

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