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自吸离心管道泵进口管道的七个要求

自吸离心管道泵进口管道的七个要求概述:自吸离心管道泵进口管道的要求:为保证自吸泵进口管道不漏气,要求管材必须严密。因此,进口管道一般采用钢管,钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时,施工时接头一定要严密。

自吸泵进口管道通常处在负压下工作,所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气,为此常采用以下措施:

1、为保证自吸泵进口管道不漏气,要求管材必须严密。因此,进口管道一般采用钢管,钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时,施工时接头一定要严密。

2、为保证自吸泵进口管道不积气,进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度,一般大于0.005,为避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头),保持减缩管的上边水平,自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连,应在二者之间加装一段直管。

3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时,由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形,多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡,使自吸泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1、0m,若淹没深度不能满足要求,则应在管子末端装置水平隔板。

4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣,并使自吸泵工作时有良好的水力条件,应遵守以下规定:

A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D,D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径,通常取D为吸水管直径的1、3-1、5倍。

不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大,会增加池深和工程量,同时还会造成单面进水的情况,使管口流速和压力分布不均匀,水泵效率下降,有时还会形成漩涡,使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小,进入喇叭口的流线过于弯曲,进口水头损失增大,离心泵效率降低,并会产生漩涡,同时会使池底冲刷。

B.吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1、0D。

C.在同一水池中安装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于1、5-2、0D。

当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时,为了减少吸水管进口处的水头损失,吸水管进口通常采用喇叭口形式。

5、当吸水池水位高于泵轴线时,吸水管路上应设置闸阀,以利于水泵检修。

6、如水中有较大的悬浮杂质时,喇叭口外面需要加设滤网,以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时,吸水管上应装有底阀。

自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式,装于吸水管的末端。底阀的种类很多,它的作用是使水只能吸入泵,而不能从吸水喇叭口流出,所以是一种止回阀,但阻力很大。底阀上附有滤网,以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明,水下式底阀因胶垫容易损坏,引起底阀漏水,须经常检修拆换,给使用带来不便。为了改进这一缺点,试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好,安装检修方便等优点,因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一,是吸水管路水平段应有足够的长度,一般应大于3倍以上的垂直距离,以保证泵充水起动后,管中能产生足够的真空值。

7、吸水管中的设计流速一般为:DN<;250mm时,为1、0-1、2m/s;DN大于或等于250mm时,为1、2-1、6m/s。

在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下,可采用比上述数值大些的流速,为1、6-2、0m/s.

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什么是屏蔽泵?其分类和用途是什么?

什么是屏蔽泵答:屏蔽泵又叫无填料泵。它是将叶轮与电动机的转子联成一体浸没在被输送的液体中,不像一般管道离心泵大多通过联轴器与电动机联结。它们封闭在同一壳体内,不需要填料或机械密封,从根本上消除了液体的外漏。为了防止输送液体与电气部分接触,电动机的定子和转子用非磁性金属薄壁圆筒(屏蔽套)与液体隔离。这就是屏蔽泵和一般离心泵根本不同之处,如图2-26所示。这种泵所用的电动机实际上是属于半干式潜水电动机。 a) b1 图226屏蔽泵和一般离心泵比较示意图 a)屏蔽泵b)离心泵屏蔽泵的种类较多,按它的工作叶轮形式分,有离心式的和旋涡式的等;按它的工作叶轮的数量分.有单级的和多级的;按它的电动机与泵轴的布置形式分,有卧式的和立式的。化工用屏蔽泵如图2-27、屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体。同时还适宜输送高压、高温、低温和高熔点等液体。由于屏蔽泵可以保证绝对不图2-27PW型常温卧式屏蔽泵结构泄漏,所以在国防、化工、石油等部门中得到厂泛的应用。 屏蔽泵出现于20世纪30年代,在国外它的产量约占耐腐蚀化工泵总产量的20%以上,许多国家都有系列产品。同类技术文章:屏蔽泵与离心泵区别该水泵技术文章由专业的水泵公司原创。

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